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印染油烟净化设备
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现在印染企业除去一部分没安装任何除尘设备,大部分安装的是水喷淋除尘器和干式静电净化装置。水喷淋除尘器对定型机生产温度要求影响比较大,当定型机烘箱超过200℃时,大部分水会随着烟气高温蒸发掉,当遇到大气接触冷却后,烟气中的有害物质漂浮在出风管周边最终散落在车间房顶上,和水喷淋装置配套使用的循环水箱不宜离净化器太远,一般安装在车间周边,使用时循环水会散发异味对车间生产工人造成影响,一般情况下水喷淋处理装置对废气的净化效率只达到40%左右,处理效果不理想,这种现象在阴天尤其明显,这种处理方式已经跟不上经济社会的发展要求。干式静电净化装置对布料的生产工艺要求高,因为它采用的是极板式低压静电结构,当它处理干布料废气时,由于前置烟气冷凝装置容量较小,影响处理效果,而且在极板处容易粘连毛絮纤维、油污等,引起爆炸着火,存在很大的安全隐患;当它处理湿式布料时,特别是上浆布时,潮湿的烟气容易造成电场短路,损坏电源高压包,而且维修费用昂贵。干式静电净化装置在清洗保养时需关停定型机,对工况要求大,正常使用周期比较短,一般一个星期需要清洗一次,在印染企业生产紧张时影响比较大。在使用过程中,干式静电处理设备清洗周期短,而且每次清洗会对电场的电极板、电极丝带来影响,如油渍、纤维沾粘过多时需弱酸或弱碱溶液清洗,就会对电场材质表面进行腐蚀,因为工艺关系它的电场材质通常为铝质,耐腐蚀性能较差,铝的熔点只有660℃,当遇高温或电场放电时容易变形,而且在清洗时碰到异物时也容易变形影响使用寿命和整套设备工作的稳定性,如更换电场则成本比较大;另外随布料工艺的提高定型机的生产温度越来越高,烟气也随着增大,这对干式静电的电场处理能力是一道严峻的挑战,干式静电过小的电极丝和过短的电场通过能力无法处理现在越来越多的宽幅定型机所排出的废气。在对干式静电净化装置的数据检测中,它的净化处理效率只达到80%,跟不上各地方的环保要求。为适应目前新的形势,原来的一些生产环保设备的厂家也开发出与我公司类似的产品,但是它采用的是电子中低压电源,它的电源使用电压一般在30KV以下,每台定型机匹配的电流为10~50mA,它只是把干式静电净化设备的容量放大了,而未从根本上改变它的机械结构,它原来的极板式静电结构依然无法处理带水蒸汽的纤维的废气和高温废气。  

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